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塑胶地板施工工艺流程

文章来源:和记娱乐平台

发布时间:2020-06-19 09:09

发布人和记娱乐

  塑胶地板施工工艺流程_建筑/土木_工程科技_专业资料。塑胶地板施工工艺流程 一、施工准备 1、技术准备 (1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸

  塑胶地板施工工艺流程 一、施工准备 1、技术准备 (1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5 以上; 不同 品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)塑胶地板:卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标 准的,且已通过业主选定。 (4)胶粘剂:塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水 性或溶剂型粘胶剂,应其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满 足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有:手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、 30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶 皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合基本的第2 条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不 允许有空鼓、起壳。角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、 弹线 等方法。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理 → 自流平水泥基层 → 弹线 → 试铺 → 涂刷底子胶 → 铺贴 塑胶地面 → 收边处理→ 2、操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用 扫帚将 浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不 允许残 留白灰。 (2)自流平水泥: ① 涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层膜,使自流平 水分不会被地面过快吸收,引起自流平表面龟裂。 ② 按容量比三分自流平加一分清水 (一包25千克装自流平约需6.5升清水) , 用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让 高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟); ③ 将搅拌好的浆料倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用齿刮板 刮平,并控制所需的厚度; ④ 用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气, 避免气泡、 麻面及接口高差; ⑤ 自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内 在行走,24小时后可铺贴饰面材料;冬季施工地板的铺设应在自流平施工48 小时后进行; ⑥ 每60平米设置分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割,并 确保切割到底。 (3)弹控制线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑胶地板的图案,并在地 面弹出十字控制线)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶, 底胶干 燥后,按弹线沿轴线由中央向四面铺贴。 清理、验收 (5)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺 贴的顺 序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线 连接平 顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 (6)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h 以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条 成分、性能与被焊的板材性能要相同。 (7)冬季施工时,温度不应低于10℃。 三、质量标准 1、主控项目 (1)材料应符合设计的要求。 (2)面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。 (3)检验方法:见下表。 2、一般项目 (1)塑料板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密、美观。拼缝处 的图案、 花纹吻合,无胶痕;与墙边交接严密,角收边方正。 (2)板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷, 其凹 凸允许偏差为±0.6mm。焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。 (3)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。 序 号 1 2 3 表面平整度 缝格平直度 接缝高低差 2.0 3.0 0.5 用2米靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺和楔形塞尺检查 项目 允许偏差 检验方法 四、注意事项 1、作业:应连续进行,尽快完成。冬季应有保温防冻措施,防止受冻; 2、面层翘曲、空鼓 (1)基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱,都易造成翘 曲和空鼓; (2)底层未清理干净,铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或 温度过低,都易造成空鼓。 3、高低差超过允许偏差 涂胶厚度不一致,差距过大。 4、板面不洁净 (1)铺设时刷胶太多太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净; (2)地面铺完后未做有效的成品,受到污染。 5、面层凹凸不平 表面平整度差,涂胶用力不均,温度过低。做自流平找平时未按要求施工, 或上人过早,造成基底不平整。 6、不合格 凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发 生。 五、安全环保措施 (1)自流平水泥在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现 象,应遮盖、封闭。 (2)易燃材料较多,应加强保管、存放、使用的管理。 (3)电气装置应符合施工用电安全管理。 六、成品 (1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的,不得触动、移位。 (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠措施,不得因铺设塑料板块面层造成漏 水、堵塞、或降低等级。 (3)塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。 (4)后续工程在塑料板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在塑料 板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等;进行上述工作时,必须 采取可靠措施。

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