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Cabka工厂的做法值得同行效仿

文章来源:和记娱乐平台

发布时间:2019-08-21 08:11

发布人和记娱乐

  总部位于的Cabka集团主营业务是,用回收的工业塑料生产托盘和其他材料材料处理的产品。Cabka公司在圣易斯的工厂占地40万平方英尺,全天24小时运转,每天生产约5000个托盘。

  但Cabka面临着劳动力短缺的挑战,因为临时工的高流动率导致了停工时间过长。在Cabka的工厂,工人在11台注塑机卸载塑料托盘,并手动修剪和堆叠,以便物料搬运工使用叉车或托盘搬运车运输到仓库。这项工作是重复性的,而且是体力活,很难留住工人,而且生产车间的叉车也会导致安全隐患。

  可喜的是,一条新的全自动生产线将在整个工厂铺展开来。这将有助于减少对临时工的依赖,同时提高产品质量和工人安全。

  移动工业机器人MiR500自主移动机器人是全自动生产线的一部分。该生产线还包括一个Krauss Maffei六轴机器人,可以自动从注塑机上卸载托盘,修剪托盘,并将成品直接装载到MiR500上。MiR500配备了MiR托盘升降机,一旦工作完成,就将成品从生产车间运送到单独的运输区域。

  在准备区,可以检查托盘的质量和包装。叉车在没有生产工人在场的情况下将成品托盘运到仓库和装货码头。这将使Cabka消除生产区域的叉车交通,代之以安全、协作的移动机器人。

  这条全自动生产线条生产线最终实现自动化的模型,MiR系列机器人将在一个充满活力、高效的生产车间里为它们提供支持。当需要保持生产流动时,每个AMR都可以被用到需要的地方。

  Cabka估计,首批MiR500每天行驶约3英里,支持一条生产线条生产线将由多个MiR机器人进行自动材料运输,工人和叉车司机将从数英里的手工材料处理中出来,从而使Cabka能够将这些工人重新部署到更有价值的任务中。

  “有了MiR500,我们对有效载荷非常满意,”Cabka项目技术人员CraigBossler说。“MiR500处理了我们能叠加在它的所有事情,并且它可以转弯、直行、撞到障碍物,而且它总常稳定。MiR绝对可以处理地板上所有的瑕疵。”

  Cabka公司正在寻找其他使用MiR机器人的方法,包括在仓库里通宵准备订单,这样它们就可以在早上到达码头装货。Cabka公司总裁帕特里克•加林预计,Cabka的其他门店将效仿工厂的做法。

  他说:“我们一直有公司员工来这里,包括我们的公司首席执行官和其他团队。他们肯定会对我们在这里取得的进展非常感兴趣。”

  州北雷丁市的Teradyne公司最近收购了丹麦欧登塞的移动工业机器人。三年前,Teradyne还收购了另一家丹麦自动化公司——合作机器人制造商Universal Robots。

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