【原创】注塑成型材料温度设定你真做对了吗？

　　注塑机的加热装置通常使用电阻加热圈紧固在料筒和喷嘴的外部。当热电偶检测温度未达到设定值时，继电器和接触器通电闭合，加热圈会产生热能，将热量慢慢的传递到料筒和喷嘴进行加热，热电偶夹在料筒和加热圈检测温度；当热电偶检测温度达到设定值和允许误差值时，继电器和接触器断电常开，加热圈停止工作，不在对料筒和喷嘴加热，但是会有残留热量，保持料筒和喷嘴处于恒温。

　　料筒和喷嘴的温度设定是根据塑料的品种，产品的形状和螺杆的类型确定的，不同的材料的注塑温度也就不同，对于软化温度和熔点范围窄的材料，温度应该设置低一些；而范围比较宽的材料，温度可适当的增高。通常情况下是分为四段：输送段--塑化段--计量段--喷嘴，温度：低--高--中--高。

　　1.熔体在料筒和喷嘴的驻留时间也有要求，如果异常停机或周期时间太长，材料在料筒驻留时间太长会造成材料热分解和熔体凝固堵住喷嘴。而驻留时间太短，会导致无法使材料均匀同质，都会造成产品质量出现问题。2.螺杆的使用应该合理控制，产品使用的计量要占螺杆总计量的50%-75%。螺杆计量过大和过小都不宜注塑成型加工。应射出射到底和射退射到底，合理选择螺杆计量。

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